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如何處理壓力機(jī)液壓泵的問題

2020-4-22 18:24:01??????點(diǎn)擊:

如何處理壓力機(jī)液壓泵的問題

故障現(xiàn)象1、沖床液壓泵運(yùn)行不正常或有咬死現(xiàn)象,常見原因及解決辦法:

1.壓機(jī)液壓泵與電機(jī)聯(lián)軸器同心度不夠..解決方法:用電機(jī)聯(lián)軸器調(diào)整泵軸的同心度,使其誤差不超過0.20mm。模鍛液壓機(jī)鍛造出的鍛件精度高,材料的利用率高,生產(chǎn)率高,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,對(duì)工人的操作技術(shù)要求低,噪聲和振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn),因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛,是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備油壓壓力機(jī)是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機(jī)。具有用途廣泛,生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),壓力機(jī)可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對(duì)金屬坯件施加強(qiáng)大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件模鍛液壓機(jī)是引進(jìn)世界先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機(jī)在汽車、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、船舶、航空、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、五金工具等制造業(yè)中,用于進(jìn)行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件

2,泵軸和所述徑向間隙太小。溶液:調(diào)整軸向或徑向間隙。

圖3。 沖床液壓泵里的污垢。 解決方法: 采用過濾電源雜質(zhì)系統(tǒng)油,去除雜質(zhì)。

滾針不靈活..解決方案:更換輥針軸承..

如圖5所示,按壓液壓泵壓力閥異常。解決方法:更換閥彈簧壓力,閥孔除去污垢或改變滑閥。

圖6。 蓋板與軸同心度差。 解決方法: 更換蓋板,使其與軸同心。

故障現(xiàn)象2..噪音和壓力波動(dòng)過大,常見原因和解決辦法:

1,泵的軸密封在主鏈外,泵沒有被密封。解決方法:更換標(biāo)準(zhǔn)軸封。

沖頭液壓泵的主動(dòng)軸與馬達(dá)聯(lián)軸器不同,具有變形摩擦度。 解決方法: 調(diào)整泵與電機(jī)聯(lián)軸器的同心度,使誤差不超過0.2 mm。

油位過低,吸油位置過低,吸油管超出油位..解決方法:油到油標(biāo)位置,降低吸油位置..

如圖4所示,泵不能堵塞篩選程序是正常的油過濾器。解決辦法:用干凈的油沖洗,以去除污染物篩選程序。

5. 沖床液壓泵的齒輪嚙合精度不夠。 解決方法: 達(dá)到磨齒齒輪的嚙合精度。

6.泵體未與泵蓋密封,旋轉(zhuǎn)時(shí)吸入空氣..解決方法:在泵體與泵蓋之間增加紙墊;泵體用金剛砂在平板上研磨,使泵體與泵蓋的垂直度誤差不大于0.05mm,泵體與泵蓋的連接不能泄漏。

故障現(xiàn)象3..沖床液壓泵輸油能力不足,常見原因及解決辦法:

1. 壓力閥壞了。 解決方法: 修理或更換壓力閥。

2.泵體裂紋及氣孔泄漏..解決方案:泵體出現(xiàn)裂紋時(shí)需要更換,泵體與泵蓋之間增加紙墊,緊固各接頭處的螺絲..

如圖3所示,徑向間隙和軸向間隙過大。解決方案:由于端面齒輪的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩側(cè)產(chǎn)生液壓機(jī)和旋轉(zhuǎn)時(shí)的軸承環(huán)導(dǎo)致磨損,軸向間隙和徑向間隙過大肯定零件。

圖4。 電動(dòng)機(jī)換向。 解決方法: 導(dǎo)向前沖液壓泵馬達(dá)旋轉(zhuǎn)方向。

管道內(nèi)有污物,管道不通暢..解決方法:清除污垢,更換機(jī)油,確保機(jī)油清潔。

如圖6所示,油粘度太高,或者較高的油的溫度。解決方法:更換的冷卻裝置和所述油的新的安裝。

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